LA NOSTRA TECNOLOGIA
La produzione della GOMMA DA MASTICARE avviene secondo due tecnologie:
Processo a caldo: estrusione della gomma da masticare – tutti gli ingredienti termolabili vengono eliminati.
Processo a freddo: compressione della polvere (CPG);
Il processo a freddo (CPG) permette di produrre gomme da masticare con nutraceutici, che di solito sono sostanze termolabili.
I principali vantaggi della tecnologia del processo a freddo sono l’elevato contenuto di principi attivi, la mascheratura del sapore, l’eccellente rilascio dei principi attivi e la flessibilità nella forma e nel peso.
GUMD'E è una delle prime aziende a produrre prodotti di largo consumo (CPG) con ingredienti nutraceutici in concentrazioni che consentono una somministrazione una o due volte al giorno.
Questa tecnologia permette di produrre gomme da masticare con ingredienti naturali e nutraceutici senza compromettere le caratteristiche uniche dei prodotti naturali, come la perdita del titolo o la riduzione dei componenti tradizionali (marcatori).
GUMD'E dispone di macchinari che ci permettono di macinare direttamente la gomma (mulini criogenici) e di realizzare rivestimenti personalizzati
in base alle esigenze del prodotto. Il ciclo di produzione richiedeva che le polveri fossero omogenee e che la temperatura fosse costante.
Questa uniformità è garantita da macchinari che operano in condizioni tecnologiche specifiche, evitando la formazione di condensa e gli shock termici.
L’uniformità del rivestimento è garantita da macchine come i forni a temperatura costante e i vagli per il controllo delle dimensioni delle compresse.
Il processo di produzione viene monitorato tramite controlli costanti in ogni fase.
I prodotti CPG, grazie alla particolare tecnologia utilizzata dalla nostra azienda, garantiscono una durata di conservazione di almeno 24 mesi anche per i prodotti particolarmente instabili.
STRUTTURA
La produzione di CPG avviene nel moderno stabilimento di Castelnuovo Vomano, nell’Italia centrale.
La nostra azienda si estende su una superficie di circa 1200 metri quadrati, di cui 700 metri quadrati dedicati al reparto di produzione e sperimentazione, dove mettiamo a punto le nuove formule e i prodotti futuri utilizzando una tecnologia di compressione diretta a bassa temperatura.
